微型电动葫芦助力压铸车间高效生产

压铸车间作为制造业的重要枢纽，承担着金属零部件的熔融、压铸、成型等关键工序。车间内常有重型压铸模具、半成品工件等物料需要频繁转运，传统人工搬运不仅耗费大量人力，还存在效率低、安全风险高等问题，成为制约生产节奏的 “瓶颈”。

微型电动葫芦的投入使用，正为这些痛点提供了高效解决方案。这款设备体积小巧却承载能力强，可灵活安装在车间屋顶横梁或移动支架上，精准对接压铸机、仓储架等关键工位。

在模具更换环节，以往需 4-5 名工人合力搬运数十公斤的模具，耗时半小时以上，且易发生磕碰损伤。如今借助微型电动葫芦的起重吊钩，只需 1 名操作员通过按钮控制，即可平稳吊起模具并精准对位，全程仅需 5 分钟。在半成品转运中，它能快速将压铸好的工件从设备旁吊运至暂存区，减少人工往返搬运的频次。

据实际应用数据显示，引入微型电动葫芦后，压铸车间的物料转运人力成本降低 60%，单条生产线的日产量提升约 20%。它以 “小身材” 发挥大作用，成为车间降本增效的关键设备。